廢氣處理靜電除塵器以水為除塵介質(zhì),塵氣通過箱體內(nèi)“S”形通道,依次經(jīng)過慣性沉降、水浴吸附、隔板分離等過程,達到塵氣凈化的目的,主要用于治煉、鑄造、噴砂、耐火材料、選礦燒結(jié)等行業(yè)的高溫塵氣和高濕、高粘度粉塵進行處理,除塵效率可達99%以上。
廢氣處理靜電除塵器分類:
(1)按結(jié)構(gòu)型式可分為
?、儋A水式:內(nèi)裝一定量的水,高速含塵氣體沖擊形成水滴、水膜和氣泡,對含塵氣體進行洗滌,如沖激式除塵器、水浴式除塵器、臥式旋風水膜除塵器。
?、诩訅核畤娏苁剑合虺龎m器內(nèi)供給加壓水,利用噴淋或噴霧產(chǎn)生水滴而對含塵氣體進行洗滌;如文氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。
③強制旋轉(zhuǎn)噴淋式:借助機械力強制旋轉(zhuǎn)噴淋,或轉(zhuǎn)動葉片,使供水形成水滴、水膜、氣泡,對含塵氣體進行洗滌。如旋轉(zhuǎn)噴霧式除塵器。
(2)按能耗大小可分為
?、俚湍芎男停鹤枇υ?000Pa以下,除塵效率可達90%。這類除塵器包括噴淋式,水浴式,沖激式,泡沫式,旋風水膜式除塵器。
?、诟吣芎男停鹤枇υ?000Pa以上,對微細粉塵效率高,該類主要指文氏管除塵器。
?。?)按氣液接觸方式可分為
?、僬w接觸式:含塵氣流沖入液體內(nèi)部而被洗滌,如自激式,旋風水膜式,泡沫式等除塵器;
?、诜稚⒔佑|式:向含塵氣流中噴霧,塵粒與水滴,液膜碰撞而被捕集,如文氏管,噴淋塔等。
廢氣處理靜電除塵器工作原理
是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離,氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導(dǎo)線制成,叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成,叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質(zhì)、設(shè)備構(gòu)造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導(dǎo)電性的指標,它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低,塵粒難以保持在集塵電極上,致使其重返氣流。比電阻過高,到達集塵電極的塵粒電荷不易放出,在塵層之間形成電壓梯度會產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。這些情況都會造成除塵效率下降。
特點
提高振打加速度
改善清灰效果:收塵極系統(tǒng)清灰好壞直接影響收塵效率,大部分電收器在經(jīng)過一段時間運行后都表現(xiàn)出效率下降情況,究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致,HHD電收塵器利用撞擊理論和實踐結(jié)果,改傳統(tǒng)扁鋼撞擊桿結(jié)構(gòu)為整體型鋼結(jié)構(gòu),又將收塵極的側(cè)部振打錘結(jié)構(gòu)刪繁就簡,使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3,實驗表明收塵極板面加速度從220G提高到356G。
占地面積小、重量輕
由于放電極系統(tǒng)采用頂部振打設(shè)計,且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個電場采用非對稱懸吊設(shè)計,并利用計算機軟件優(yōu)化設(shè)計,使得在同樣收塵總面積的情況,電收塵器總體長度減少3-5米,重量減輕15%。
采用*設(shè)計的進風口的氣流分布結(jié)構(gòu)。
◆電場內(nèi)具有三個電極(放電極、集塵極、輔助電極),可以調(diào)整電場的極配形式來改變電場狀態(tài),以適應(yīng)不同特性的粉塵處理,達到凈化效果。