1、泄氯吸收裝置工作原理
氮氧化物等廢氣首入堿洗凈化塔，氮氧化物及其它酸性廢氣與氫氧化鈉反應(yīng)生成堿鹽，剩余的氮氧化物及其它酸性廢氣再進(jìn)入下一級(jí)的凈化塔(黃煙劑)處理，到此95%以上的廢氣被處理掉，余下的極少量氮氧化物再?gòu)膠ui后一級(jí)凈化塔出口進(jìn)入氣液分離器，在離心力和急劇改變方向的作用下氣體和液體分離，液體順著分離器外筒的內(nèi)壁流入儲(chǔ)液裝置，氣體從分離器內(nèi)筒經(jīng)過(guò)破沫器進(jìn)一步分離后，從氣體出口排向干式吸附塔，干式吸附塔內(nèi)裝填有吸附劑，本吸附劑是一種比表面積較大的固體顆粒狀無(wú)機(jī)物，當(dāng)被凈化氣體中的酸氣擴(kuò)散到達(dá)本吸附劑表面的吸附場(chǎng)時(shí)，便被吸附固定在其表面上,然后與其中活性成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成新的中性鹽物質(zhì)而存儲(chǔ)于吸附劑結(jié)構(gòu)中。并且因?yàn)楸疚絼┐嬖谥杀砑袄锏幕瘜W(xué)反應(yīng)過(guò)程，這就大大增加了它的吸附容量，從而使其使用壽命也大大增加。
經(jīng)過(guò)以上程序，使高濃度的氮氧化物廢氣經(jīng)中合吸附處理后，達(dá)到高效凈化之目的。

2、泄氯吸收裝置選型說(shuō)明
用戶需提供氣體流量、氮氧化物及其它有害氣體成份和濃度，也可根據(jù)每批次處理黃金重量、反應(yīng)釜容積、投料情況、每批次的反應(yīng)時(shí)間以及每天zui大處理批次等工藝條件由我公司設(shè)計(jì)人員確定。
3、使用領(lǐng)域
專門(mén)應(yīng)用于黃金冶煉行業(yè)。
廢氣、酸霧、Cl2吸收裝置，采用玻璃鋼制作，具有耐腐蝕性能好，輕質(zhì)高強(qiáng)的特點(diǎn)，廣泛于環(huán)保設(shè)備行業(yè)，如洗滌塔、沉淀池、絮凝池、吸收裝置等。

4、作用
本套系統(tǒng)是于處理黃金冶煉中產(chǎn)生的污染環(huán)境氣體，氣組成分為粗金和王水反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣：NO2 ，NO ，N2O5 及其它NOx ，揮發(fā)的HNO3、H2O和微量的HAuCl4等。
5、結(jié)構(gòu)工藝組成
由凈化塔、吸附塔、換熱器、汽液分離器、水泵、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等組成，根據(jù)不同的條件設(shè)計(jì)不同的設(shè)備組合，也可根據(jù)用戶要求，采用PLC控制及自控儀表，全程監(jiān)控工作狀態(tài)，超標(biāo)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。