燒結(jié)機(jī)球團(tuán)豎爐脫硫塔* 過程

焦?fàn)t煤氣和吸收液分別從塔底和塔頂進(jìn)入塔內(nèi)，氣液兩相逆流接觸傳質(zhì)，塔頂獲得脫去硫化氫和的煤氣，塔底獲得帶反應(yīng)物的脫硫液。煤氣中硫化氫的脫除率為90-99% ,的脫除率為50-90%。

燒結(jié)機(jī)球團(tuán)豎爐脫硫塔* 優(yōu)點(diǎn)

易維護(hù)，且可通過配制不同的除塵劑，同時(shí)達(dá)到除塵和脫硫（脫氮）的效果?，F(xiàn)在隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，脫硫塔逐漸改為用玻璃鋼制造。相比花崗巖脫硫塔，玻璃鋼脫硫塔成本低、加工容易、不銹不爛、重量輕，因此成為今后脫硫塔的發(fā)展趨勢。另外316L不銹鋼具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損三大優(yōu)勢，也是脫硫塔發(fā)展重要趨勢之一。

隨著燒結(jié)礦產(chǎn)量大幅度增加和燒結(jié)機(jī)的大型化發(fā)展， 單機(jī)廢氣量和SO2排放量隨之增大，控制燒結(jié)機(jī)煙氣SO2污染勢在必行。

燒結(jié)煙氣的特點(diǎn)

燒結(jié)煙氣是燒結(jié)混合料點(diǎn)火后，隨臺(tái)車運(yùn)行，在高溫?zé)Y(jié)成型過程中所產(chǎn)生的含塵廢氣。它與其他環(huán)境含塵氣體有著明顯的區(qū)別，其主要特點(diǎn)是：

1) 煙氣量大，每生產(chǎn)1t燒結(jié)礦大約產(chǎn)生4000——6000m3煙氣。

2) 煙氣溫度較高，隨工藝操作狀況的變化，煙氣溫度一般在150 ℃上下。

3) 煙氣挾帶粉塵多。

4) 含濕量大。為了提高燒結(jié)混合料的透氣性， 混合料在燒結(jié)前必須加適量的水制成小球，所以含塵煙氣的含濕量較大，按體積比計(jì)算，水分含量在 10 %左右。

5) 含有腐蝕性氣體。高爐煤氣點(diǎn)火及混合料的燒結(jié)成型過程，均將產(chǎn)生一定量的SOx,NOx,它們遇水后將形成酸，對金屬結(jié)構(gòu)會(huì)造成腐蝕。

6) 含SO2濃度較低，根據(jù)原料和燃料差異而變化，一般在1000——3000 mg/m3 .